应该是煤的脱硫吧.循环流化床锅炉处在850-950℃的工作温度下,在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应,使碳酸钙分解为氧化钙,氧化钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应,生成硫酸钙,以固体形式排出达到脱硫的目的.石灰石焙烧反应方程式：CaCO3=CaO+CO2-热量Q脱硫反应方程式：CaO+SO2+1/2O2=CaSO4+热量Q因此循环流化床锅炉可实现炉内高效廉价脱硫,一般脱硫率均在90%以上.同时,由于较低的炉内燃烧温度,循环流化床锅炉中生成的NOX主要由燃料NOX构成即燃料中的N转化成的NOX；而热力NOX即空气中的N转化成的NOX生成量很小；同时循环流化床锅炉采用分级送风的方式即一次风从布风板下送入,二次风分三层从炉膛下部密相区送入,可以有效地抑制NOX的生成.因此循环流化床锅炉中的污染物排放很低.在锅炉运行时,炉内的床料主要由给煤中的灰、未反应的石灰石、石灰石脱硫反应产物等构成,这些床料在从布风板下送入的一次风、和从布风板上送入二次风的作用下处于流化状态,部分颗粒被烟气夹带在炉膛内向上运动,在炉膛的不同高度一部分固体颗粒将沿着炉膛边壁下落,形成物料的内循环；其余固体颗粒被烟气夹带进入分离器,进行气固两相分离,绝大多数颗粒被分离下来,通过回料阀返送回炉膛,形成物料的外循环.这样燃料及石灰石可在炉内进行多次的往复循环燃烧和反应,所以循环流化床锅炉具有很高的燃烧效率,同时石灰石耗量很低.脱硫方式有两大类：炉内脱硫和炉外（后）脱硫.炉内脱硫是向燃煤中添加一定比例的石灰石,用其中的钙置换出煤中的硫.炉外脱硫又可分为干法、湿法和半干法,用镁或钙进行反应,化学方程式各不一样.